防水套管在使用过程中，一定要注意一些操作步骤：
1.管径在25mm及其以下可采用冷煨法，防水套管连接时，使用胶粘剂连接紧密牢固。
2.吊项内，防水套管横纵交错，为便于以后维修，需作一定标记区别。
3.防水套管超过下列情况时，应加接线盒，无弯时30米，有一个弯时20米，有二个弯时15米，有三个弯时8米，如无法加装接线盒时，应将管径加大一号。
4.弱电配线与管道间应尽量满足最小距离要求。
5.防水套管断管后应将管口锉平齐，管口进入箱，盒长度应适当，不宜超过5mm。
6.变形缝做法，变形缝穿墙过管即保护管，保护管口径宜大于管外径的二级。
7.防水套管主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D325×8焊接钢管，沿路预埋支管采用D219×6焊接钢管。 　　
8.施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检查。 　　
9.防水套管管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有问题的管材和管件均不得使用。 　　
10.防水套管管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的中心吊线与水平尺的中心是否重合。
11.当防水套管迎水面为腐蚀性介质时，可采用封堵材料将缝隙封堵套管穿墙处如遇非混凝土墙壁时，应局部改用混凝土墙壁，其浇注范围应比翼环直径（D5）大200，而且必须将套管一次浇固于墙内。穿管处混凝土墙厚应不小于300，否则应使用墙壁一边加厚或两边加厚。加厚部分的直径至少为D5+200。套管的重量以L=300计算，如墙厚大于300时，应另行计算。

 

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