钢性防水套管与管道之间的环形间隙封堵材料有哪些具体性能要求？ 刚性防水套管（02S404图集）与管道之间的环形间隙（通常20～30mm），其封堵材料需同时满足防水密封、结构填实、防腐及部分工况下的防火要求。按传统做法和现代替代做法，各类材料的性能要求如下： 一、传统做法——油麻 + 石棉水泥（02S404图集规定） 油麻（底层填塞，约占缝深1/3） 材质要求：应采用纤维长、无皮质、洁净、有韧性并经沥青充分浸渍处理的优质麻丝。 性能作用：具有弹性与防腐性，打紧后胀紧环缝起到初步止水、背衬支撑，防止外层刚性填料坠入或掉进管内。 施工形态：拧成直径约为环缝宽度1.2～1.5倍的麻辫，分层打入、每圈搭接≥100mm。 石棉水泥（刚性填缝，约占缝深2/3） 石棉：应符合 GB/T 8071的4级或5级温石棉绒，纤维松散无结团。 水泥：不低于 42.5级硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥，新鲜未受潮。 配合比（质量比）：水泥∶石棉绒 = 7∶3，水灰比约0.20～0.25（手握成团、落地散开）。 性能要求： 初凝前（≤1h）用完； 填打密实后具有一定抗压强度、与钢管/钢套管粘结力好； 水密性好，经湿养护（≥24h）后不收缩开裂。 养护：填打完毕覆盖湿麻布或草袋养护 24～72h，防早期脱水开裂。 石棉水泥因职业健康原因，许多项目已改用微膨胀防水砂浆替代，性能要求见下文。 二、现代常用替代——微膨胀防水砂浆 + 柔性密封膏 微膨胀防水砂浆/细石混凝土（替代石棉水泥） 胶凝材料：≥42.5级普通硅酸盐水泥。 骨料：中砂，含泥量 ≤3%；细石混凝土石子粒径5～10mm。 膨胀剂：掺 UEA或HEA膨胀剂，掺量由配合比试验确定（通常胶材总量的8%～12%）。 关键性能指标： 竖向/限制膨胀率：0.02%～0.06%（补偿收缩，防干缩裂缝）； 抗压强度：≥M20（约20MPa）； 抗渗等级：≥P6（地下室/水池要求更高时可取P8）； 稠度：手握成团、不泌水、不散落，便于填捣密实。 填塞深度：同石棉水泥做法，占环缝深度约2/3，分层捣实。 端口柔性密封材料（外口凹槽嵌填） 环缝两端外口预留 15～20mm凹槽，嵌填以下之一： 聚硫密封膏 / 聚氨酯密封胶： 与混凝土/金属粘结强度 ≥0.2MPa； 延伸率高（适应管道微位移），低温柔性好（通常-30℃无裂纹）； 饮用水池须用无毒、有涉水产品卫生许可的密封膏。 遇水膨胀止水胶/止水条（部分设计替代底层油麻）：膨胀倍率≥200%，与管壁及钢套管粘结良好。 三、特殊工况附加要求 工况 材料附加性能要求 防火分区穿越​ 填塞料须为 A级不燃材料（石棉水泥、防火岩棉、防火泥），严禁用普通发泡胶；端口可用阻燃密封胶 腐蚀性地下水/土壤​ 套管外壁及填料外表面涂 环氧煤沥青或相应防腐层；内填微膨胀砂浆可掺阻锈剂 高温热水/蒸汽管​ 填料须耐温——石棉水泥或耐高温微膨胀砂浆；密封膏选耐温型硅酮/聚硫（≥120℃） 饮用水池​ 内侧接触水侧密封膏须有饮用水卫生安全性评价批件（涉水产品许可），禁用含石棉纤维外露材料

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